Пн-Пт с 9-00 до 18-00режим работы
|
поддержка
8 (499) 283-09-28
|
отдел продаж
8 800 333 10 83
| SharpLase Inc г. Москва, 2-ой Рощинский проезд, д.8

РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТА ПО НАНЕСЕНИЮ QR- КОДОВ И DATA MATRIX НА ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

ЗАДАЧА:

В 2023 году в SharpLase обратилосьт акционерное общество из г. Курск, предприятие авиационного приборостроения, с технически сложной задачей: требовалось обеспечить нанесение QR-кодов и Data Matrix на электронные компоненты малого размера (1x1 мм для кодов из 20 символов и 3x3 мм для кодов из 144 символов).

ПРОБЛЕМА:

Ранее компания использовала наклейки с предварительно нанесенными кодами, что было неэффективно и неудобно в производственных условиях. Требовалось внедрить более гибкое и технологичное решение, которое позволило бы отказаться от наклеек и повысить точность маркировки.

КАК ПРОИСХОДИЛА ЗАКУПКА?

Компания инициировала внутренний тендер, рассмотрев предложения от двух потенциальных поставщиков. При выборе клиент уделял особое внимание стране производителя, отдавая предпочтение российским компаниям. Основными критериями при выборе были качество нанесения QR кодов для последующего сканирования и, немаловажный фактор, условия поставки.

После получения заявки на нашем сайте специалисты Sharplase оперативно связались с заказчиком и организовали проведение тестов на образцах, предоставленных заказчиком.

РЕШЕНИЕ:

Специалисты компании SharpLase сделали ряд образцов для клиента и нанесли 20 символов на 1х1 мм, при этом QR-код успешно считывался сканером. Инженеры- технологи подобрали режим лазерной обработки, предоставили полный отчет и рекомендовали к покупке лазерный комплекс SharpMark Fiber Standart с излучателем IPG 20 Вт версии VAR — для работы на малых длительностях импульса лазерного излучения, чтобы добиться меньшего локального нагрева материала, без его повреждения и коробления.

Образцы выполненные SharpLase

Учитывая ранее успешный опыт сотрудничества с SharpLase и знание о высоком качестве лазерного оборудования серии SharpMark, сотрудники концерна, после получения образцов, убедились в эффективности нанесения маркировки на компоненты и приняли решение в пользу SharpLase.

РЕЗУЛЬТАТ:

Sharplase успешно реализовала проект, решив стратегически важную задачу: переход от использования наклеек к современной технологии нанесения нестираемых, считываемых QR-кодов.

Подобрав необходимый комплект и предоставив выгодные условия покупки, мы поставили клиенту следующий комплект оборудования:

  1. Лазерный комплекс SharpMark Fiber Standart 20 Вт VAR в защитной кабине.
  2. Объектив с рабочим полем 50х50/ объектив с рабочим полем 180х180 мм.
  3. Управляющий компьютер с предустановленным ПО SharpLase Soft.
  4. Автоматизированную систему перемещения по оси Z мы поставили в подарок.

SharpMark Fiber Standart 20 Вт VAR в производственном помещении SharpLase, Москва

Для нашего постоянного клиента, мы бесплатно провели пусконаладочные работы и дополнительно обучили персонал работе со станком.

Нам удалось не только улучшить качество нанесения qr-кодов на электронные компоненты, но и повысить эффективность производства и оптимизировать затраты на расходные материалы!